供应信息
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备，虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格（不良品）剔除，而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间，不同重量的产品可以设置一个重量范围，将其分别放置，无合格不合格之分。
检重秤被多领域广泛应用到自动化生产线，能实时监控产品称重达标的质量要求，给制造企业带来很多好处和便利。虽说检重秤是一款高科技的设备，但毕竟是机器，在使用中都会产生磨损，如不定期进行检修保养，会大大削弱检重秤的品质监控作用。
自动化称重设备，给制造企业带来诸多方便，能节省人工成本、控制不良品流出、提升企业品牌形象等等，是现代自动化生产流水线的设备。检重秤厂家谈谈在使用自动称重设备的企业，对于定期保养工作千万不能马虎，它能带给企业带来很多方面的好处。
1.自动化称重设备开机前和关机后，必需做好对设备的保养工作，运行前检查设备是否能正常运行，结束后对设备进行清洁，这样才能使设备时刻保持佳状态，避免不必要的损失。
2.自动化称重设备在使用的过程中，都会产生磨损的，而每月一次的润滑、坚固工作不能马虎，做好定期保养、定期检查、及时更换，减少设备故障，提高生产进度。
3.每月对输送带、链板、机身进行一次清洁，各传动部件间的油污、杂质的清洁，降低设备故障产生，使设备运行更顺畅，避免设备产生故障而导致停产等风险。
检重机厂家下面告诉您保证自动称重机精度的基本方法和要求
(一)通过保证被检测产品的通过状态来保证精度
由于被检测产品的多样性，被检测物通过自动称重机称重部分的状态对检重秤的精度有很大的影响。在一批被检测物通过检重秤之前，须有一个被等距分开的过程，而且间距须大到一定数值。要保证在前面一个产品完离开称重台面以后下面一个产品才能接触称重台面，也就是说要确保每次只有一个被检测物进入称重台面。
这可以通过增加检重秤的输送速度，与之前的输送设备形成一个速度差，将产品间距离拉大到一定的程度，保证检重秤的称重要求。被检测产品在称重台面上的稳定性也是影响精度的重要因素。在被检测产品通过导入输送机进入称重部分时，须保证平稳过渡。先要将导入输送机的速度与称重台面输送机的速度调节至相同，并且尽可能将速度差降低到很小，保证被检测产品在通过衔接位置时能平稳过渡。另外，由于被检测物的外型多样，若是重xin过高或是底部接触台面的面积过小，在通过衔接位置时有可能发生倾斜、跳跃等情况，引起称重台面震动而影响精度。这种情况下，可以在输送机的衔接位置添加过渡装置，如过渡滑板、滚珠过渡板等。
影响自动称重机精度的另外一个重要因素就是被检测产品的输送速度。从生产作业的角度来说，为了提高生产效率，总是希望能尽量使生产线速度提高。但是检重秤厂家觉得对于自动称重机来讲，速度与精度的矛盾一直存在，速度越快意味着精度越难保证。被检测产品在称重部分的停留时间(称量时间)应达到一定的长度，这个时间须满足仪表控制系统对称重传感器信号取样点数量的要求。信号取样时间太短、取样点数过低，仪表控制系统则无法计算出的算术平均值，也就无法保证称量结果的准确性。
分级秤的种类如下：
您好，欢迎莅临山东茗圣森，欢迎咨询...
